РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ
рудоподготовки
и лабораторные исследования
Изучение прочностных свойств сырья Мы уделяем особое внимание изучению физико-механических свойств рудных материалов, достоверное знание которых играет критическую роль как в разработке новых, так и в оптимизации действующих технологических линий дробления и измельчения. Мы располагаем полным спектром услуг по проведению тестовых испытаний для качественного и количественного описания сырья в соответствии с ведущими мировыми методиками.
Изучение прочностных свойств сырья Мы уделяем особое внимание изучению физико-механических свойств рудных материалов, достоверное знание которых играет критическую роль как в разработке новых, так и в оптимизации действующих технологических линий дробления и измельчения. Мы располагаем полным спектром услуг по проведению тестовых испытаний для качественного и количественного описания сырья в соответствии с ведущими мировыми методиками.
Изучение прочностных свойств сырья Мы уделяем особое внимание изучению физико-механических свойств рудных материалов, достоверное знание которых играет критическую роль как в разработке новых, так и в оптимизации действующих технологических линий дробления и измельчения. Мы располагаем полным спектром услуг по проведению тестовых испытаний для качественного и количественного описания сырья в соответствии с ведущими мировыми методиками.
Технологический аудит — это важнейший инструмент для оценки фактических показателей работы технологической схемы горнодобывающего предприятия, позволяющий оценить эффективность работы как комплексно, так и отдельного взятого передела или операции, а также получить исходные данные для разработки решений по оптимизации и модернизации с учетом изменения условий и задач производства.
Обоснованный выбор режимных параметров эксплуатации дробильно-измельчительного и классифицирующего оборудования является основной стабильной и рентабельной работы любого горно-обогатительного предприятия. В целях повышения эффективности действующих рудоподготовительных переделов разрабатываются различные программы оптимизации: от повышения производительности до снижения операционных затрат.
Рудоподготовка является важнейшим переделом любой обогатительной фабрики поскольку затраты на строительство и эксплуатацию данного передела составляют до 80% от общих. Именно поэтому выбор конфигурации схемы рудоподготовки и расчет рудоподготовительного оборудования являются ключевыми задачами на стадии инжиниринга, от решения которых зависят экономические показатели работы проектируемого предприятия.
Применение современных методик расчета и передового отраслевого опыта позволяет исключить ошибки при выборе типоразмеров мельничного оборудования и гарантировать достижение проектных показателей по производительности и крупности измельченного продукта.
Компьютерное моделирование является передовым инженерным инструментом при решении задач рудоподготовки и применяется как при разработке новых технологических линий, так и для оптимизации рудоподготовительных переделов действующих предприятий. Применение методов компьютерного моделирования позволяет избежать необходимости дорогостоящих промышленных испытаний при сравнении различных конфигураций технологических схем и оценить эффект от оптимизирующих мероприятий. Полученные в результате работы прогнозные количественные и водно-шламовые схемы являются ценным фундаментом для последующих этапов инжиниринга.